纏繞管式換熱器由一組或多組纏繞呈螺旋管狀的管子置于殼體之中制成的，它只是眾多換熱器中的其中一款。 目前國內運用的換熱器種類繁多，列管式、板式、管板式等，大部分換熱器工況為非對稱流換熱，即兩種流體流經(jīng)換熱器的流量不同，這就需要有兩個不同的換熱面積。纏繞管式換熱器的設計機理就是對稱流傳熱，無法為流體提供大小不一的換熱面積。
纏繞管式換熱器每一根換熱管均以螺旋結構按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內。這種結構一方面延長了換熱管長度，換熱充分；另一方面極大地改變了流體的流動狀態(tài)，增強了湍流效果，強化了傳熱。同時，螺旋纏繞彈性管束設計，可有效消除換熱器湍流抖振、熱應力等各種應力，實現(xiàn)應力自消除。
具有換熱充分、冷熱端差小的特點，不僅可以節(jié)約能源，而且可以優(yōu)化系統(tǒng)和流程，具有良好的節(jié)能效果。
設備本身的特點就決定了機器的工作特性，同時也影響其工作效率。接下來，我們將介紹一些提高工作效率的因素，如果大家還不知道的話，那就一起來看看吧。
1、機器結構
目前該設備部分結構采用了高承載能力翅片，可提高整個結構的承載能力，增加單位體積換熱面積。
2、機器材料
材料部分是機器的重要組成部分。針對不同的鋁合金材料選擇釬焊材料，優(yōu)化釬焊工藝是整個結構的首要保證。因此，有必要對設備的原材料質量進行控制；
3、機器熱傳遞和流體流動
改善設備表面的幾何形狀，增強翅片的傳熱能力，降低翅片的流動阻力。
4、湍流效果好，換熱系數(shù)大：設備內部換熱管束*的纏繞管結構，熱物料進管程，冷物料進殼程，*的兩相流體運行模式，使流體在流經(jīng)殼程時既有縱向擾動，又有旋轉運動，破壞了熱邊界層，并且流體在向前運動過程中連續(xù)改變方向，在橫截面上引起二次環(huán)流，改變了流動狀態(tài)，在流速不大的情況下，即可形成強烈湍流，大大提高了換熱系數(shù)，換熱系數(shù)為同工況下傳統(tǒng)管殼式換熱器的2-3倍。
以上的內容希望對大家有所幫助，只有保證纏繞管式換熱器的工作效率，工程才能正常運行，便可以避免不必要的問題。如果大家還有疑問，可以繼續(xù)關注我們的動態(tài)更新。
纏繞管式換熱器
