所謂的換熱器，就是是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。而雙管板換熱器比一般的換熱器結構復雜，因此在設計過程中要更加重視。
雙管板換熱器采用雙管板結構設計，使管程和殼程分別采用各自的管板進行連接，打破傳統(tǒng)列管換熱器管程和殼程共用一個連接管板，很大限度的降低了交叉污染的風險，便于及時發(fā)現泄漏隱患，確保用戶安全地生產。表面光滑，直通結構，沒有死角，清潔方便、*，設備低點均有排空閥，有利于物料、清洗水及在線滅菌后的凝水排空。全排空設計避免產品接觸部位出現死角，能夠預防微生物的滋生，易于清洗和滅菌。
雙管板換熱器使用過程中可能會出現外漏，如果發(fā)現了，可以按照以下分析找出原因，做出處理。
外漏故障產生原因：
1、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。
2、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。
4、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或夾緊螺栓松動。
外漏故障解決方法：
1、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。
2、在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3、將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
4、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
